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碳、硅、錳對不銹鋼鑄件有什么影響

一般在制造不銹鋼鑄件的時候,都會添加碳、硅和錳,可能很多人對此覺得有點疑惑,為何要加這些元素,不加不行嗎?其實不加這些元素也是可以制造鑄件的,但是這樣制成的鑄件,其質(zhì)量非常差,各項性能也會非常低。這是因為:

  1、碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加不銹鋼鑄件的冷脆性和時效敏感性。

  2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強(qiáng)度。但如果硅量增加,會降低不銹鋼鑄件的焊接性能。

  3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善不銹鋼鑄件的熱加工性能。


 
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